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橡胶保护帽的模具加工是模具工程根据设计好的编程数据输入cnc机床上完成的，简单一点的可人工操作机床完成加工，有的难度高一点的橡胶产品需要用火花机铜工放电才能出模。

橡胶保护帽可以按客户要求调色，好的橡胶保护帽调出的颜色准，色差小。

一般来说，好的橡胶保护帽要采用高质量的原料，达到环保效果，硬度方面可根据客户需求作出适当调整，硅胶在20-80度，橡胶在30-90度。

模具和胶料都制作好了，把模具放入硫化机中加温，对模具进行调整，洗模，试模。然后再批量的根据产品的实际重量、大小设定好产品的成型时间。橡胶保护帽成型出来后，品检人员需及时对产品的尺寸，硬度，性能行全检。

为什么橡胶保护帽放久了会变得好像融化了一样，表面粘糊糊的？

“橡胶老化”是对橡胶制品长期使用名保存下所有性能下降的统称，不能用它来解释它本身。

“发粘”是因为橡胶在氧气存在的条件下发生氧化反应，其结果是羟基、羧基等极性基团增多。这些极性基团是东西发粘的原因。通俗地讲，相当于变成不干胶了。

另外，“橡胶”一词现在往往不专指天然橡胶，因此可以说不是所有橡胶保护帽都容易发粘。天然橡胶容易发粘是因为它含有很多碳碳双键，比较容易发生氧化反应。

1、优化生产配方，选用易分散型助剂替代现使用的助剂，增加分散剂，均匀剂等加工助剂的应用，提高各种助剂的分散性能。

2、混炼胶采用密炼机两段工艺方式生产，一段混炼时提高温度，让原料中的水分与挥发份充分挥发，胶料经过停放再进行二段混炼，温度控制在加硫磺与促进剂温度范围之内，避免焦烧时间短或发生焦烧。

3、塑炼、一段混炼、二段混炼、出型各工艺严格控制半成品的停放时间。让各种助剂充分扩散，提高胶料的均匀性，同时有利于在机械作用下应力与应变的***。

4、胶料热炼要均匀，通过割刀、落盘、捣胶等操作使胶料混炼均匀。采用热炼供胶与出型分开的作业方式，提高出型胶料表面的光滑程度。

1.软化剂：机油在加入混炼胶之前已经被氧化，硫化胶就会变蓝；大分子芳香烃类的软化油（如橡胶软化油等）加入过多也容易使橡胶保护帽变蓝。

2.炭黑：生产炭黑时，炭黑中大分子芳香烃没有充分燃烧，加入橡胶后橡胶保护帽容易变蓝；

3.防老剂：颜色深的防老剂加入量过多也会造成橡胶保护帽变蓝；

4.硫化温度：加入易泛蓝的添加剂时，若混炼温度过高，容易使橡胶保护帽变蓝；